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全自动小料称重系统

液位控制器一、机械主体

1.配料小车；

2.喂料螺旋组；

3.储料仓（储料仓料位一般为4、5、6、8、12工位，可根据用户需求而定）；

4.收尘装置；

5.自动称量装置；

6.小车轨道；

7.计量斗；

8.机械平台

9.主料秤

二、自动化控制系统

1.电气控制柜

2.可编程控制器（PLC）；

900D称重控制仪表；

4.变频器；

5.触摸屏安规电容。

三、计算机管理系统

1.工业计算机

2.组态软件

3.通讯装置

产品功能和特征

1.该系统操作简便，只需按下“启动”按钮即可完成自动配料；

2时间和压力差表示的解读：碳纤维增强复合材料的汽车应用.配料过程为全自动，避免干扰机了配料过程中人为因素的影响，在提高产品质量及公司效益的同时降低了人工成本、改善了员工的工作环境；

3.原料入库、出库均采用条码管理：出库遵循先进先出原则，当违背该原则时不执对焊法兰行配料并提示相关信息；配料完成后，系统自动登记原料出库并统计当前库存信息；

4.采用高精度喂料螺旋组和变频调速技术，提高了配料精度；

5.可根据用户物料特性，采用不同的喂料机构和控制方法，满足客户生产需求；

6.系统配方权限管理，系统区分为管理人员权限、操作人员权限；

7.该系统可储存和多个生产配方，供现场操作人员调用和修改；

8.系统可自动储存配料过程中所涉及的原料批号、实际称量值、配料时间、操作人员等信息，实现产品信息可追溯管理；

9.该系统具有日常鼓励国外企业和科研机构在我省设立新材料研发中心和新材料科技成果孵化基地报表输出功能；

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